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數(shù)控加工中心加工中常用的機(jī)內(nèi)對(duì)刀方法如下：

1.試切法對(duì)刀方法簡(jiǎn)單，CNC車床加工工廠，但會(huì)在工件上留下痕跡，對(duì)刀精度較低，適用于零件粗加工時(shí)的對(duì)刀。

2.杠桿百分表對(duì)刀

杠桿百分表的對(duì)刀精度較高，但是這種操作方法比較麻煩，CNC車床加工廠，效率較低，適應(yīng)于精加工孔/(面/)對(duì)刀，朔州CNC車床加工，而在粗加工孔則不宜使用。對(duì)刀方法為:用磁性表座將杠桿百分表吸在加工中心主軸上，使表頭靠近孔壁/(或圓柱面/)，當(dāng)表頭旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，其指針的跳動(dòng)量在允許的對(duì)刀誤差內(nèi)，如0.02，此時(shí)可認(rèn)為主軸的旋轉(zhuǎn)中心與被測(cè)孔中心重合，輸入此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中X和Y的坐標(biāo)值到G54中。

加工中心加工平面、輪廊以及孔的步驟

一般加工工件時(shí)都是先粗后精的，加工平面、輪廊以及孔也不例外。一般加工此類型面的步驟是這樣的：粗加工-半精加工-精加工。

粗加工：主要是把切除大部分加工余量，CNC車床加工價(jià)格，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品，這可以獲得高的生產(chǎn)力。

半精加工：主要是為了之后的精加工做好準(zhǔn)備，完成一次半精加工過(guò)程。

精加工:精加工主要是為了工件各個(gè)表面能夠達(dá)到圖樣規(guī)定的質(zhì)量要求。